供应PET涂布硅胶胶水 低粘PET涂布硅胶胶水 高透明PET涂布硅胶胶水 不残胶PET涂布硅胶胶水

　　　　　　　　PET液体硅（矽）胶胶水（省底涂型）
KL-2600AB（省底涂型）
　本品为加热**固化的双组份加成型液体矽橡胶,不用使用底涂剂，固化後与PET基材具有良好的附着力。胶料在固化前具有较好的流支性；固化後具有优异的电气绝缘性和高透明度，应用於电脑显示器保护屏、手机保护贴等PET矽胶保护膜系列产品。
　物    性
　　　外观：                   透明胶体
　　　硬度：                   3.5°A
　　　粘度：                   50000mpa.s
　　　固含量：                 65%
　　　固化条件：               TC10：19S*130℃
　　　                         TC90：42S*130℃
　　　拉伸强度：               1.81Mpa
　　　断裂伸长率：             929%
　　　撕裂强度：               2.4KN/m2
　　　90°表面剥离力：		 10±1N/100mm	(ASTM D333)
　　　透光率：                 92%
　　　折光率：                 1.41
　使用方法
　　　使用比例：胶料A:胶料B：溶剂（二甲苯或醋酸乙酯）=1:1:1(重量比)；
　　　按比例称取物料，并混合均匀；
　　　采用涂布法或压延法将矽胶均匀涂在PET膜上；
　　　恒温110℃烘烤54秒即可。
　注意事项
　1、A与B剂的配比，用户应根据薄膜种类、涂布厚度及气候条件（环境温度、湿度）等对混合比例作适当调整。在高温高湿的气候条件，用户应将A剂固化剂的配比在原有基础上增加5%~10%左右使用。
　2、被粘接的基材表面需经电晕处理，清洁乾燥、无灰尘、油污。
　3、涂布过程中需注意检查、控制胶粘剂粘度；要有足够的涂布量，并充分熟化。
　4.涂布须保持良好的适合环境，建议操作车间采用无尘处理、温度控制在25～35℃，湿度控制在15～60%。粉尘过多会导致不良增多，温度过低会致使流平不佳、附着下降，湿度过大易造成涂膜缩孔，湿度过低易造成静电安全隐患，出现表面发白现象。
　5、已调配後的胶料应尽量在4小时内用完，如发现胶粘剂粘度明显提高或呈现凝胶时，应停止使用。
　6、胶料混料後含挥发性溶剂，使用时应注意通风，并佩戴适当的劳保工具。且远离火种、高温及注意静电。
　7、使用前请阅读产品安全使用说明。

本品为加热**固化的双组份加成型液体矽橡胶,不用使用底涂剂，固化後与PET基材具有良好的附着力。胶料在固化前具有较好的流支性；固化後具有优异的电气绝缘性和高透明度，应用於电脑显示器保护屏、手机保护贴等PET矽胶保护膜系列产品

 粘接问题找李工，你身边的粘接*    Q                   1.**硅胶如何与PET粘接?
答：用PET**胶水，但是要根据你的加工工艺，要求的透明度要求，来确定用什么胶水。
2. PET跟硅胶如何粘合？
答：用硅胶胶水，透明度高的就可以了
3. PET手机贴膜的吸附层是硅胶吗？这种硅胶是什么类型的呢？是如何制作到PET上的呢？
答：PET手机贴膜的吸附层的是硅胶。是通过涂布技术在PET基材表面电晕然后再涂以胶水。另外静电吸附的静电可以有两种情况产生：一是在原料中加入了静电吸附济。二是在基材表面涂以静电吸附涂层。
4.PET如何与硅胶粘接？
答：用PET粘接剂。
5. 硅胶粘PET麦拉片用什么胶水？
答：普通的胶水是没用，必要用PET硅胶胶水
6. PET硅胶保护膜有什么特性？
答：有厚度3c~20c厚，粘度从10克到400克不等，适用于塑胶镜片，玻璃，胶片及显示屏，线路板等，该产品具有良好的透光性，坚挺性，耐刮性，平整性，耐高温性，抗紫外线性，排气性;缺点是拉伸性差，弯折性能差，温度变化适应性差。
7. pet胶片覆膜有气泡如何解决?
答：（1）印刷墨层未干透：先热压一遍再上胶，也可以推迟覆膜日期，使之干燥**。　　（2）印刷墨层太厚：可适当增加粘合剂涂布量，增大压力及复合温度。　　（3）复合辊表面温度过高：采取风冷、关闭电热丝等散热措施，尽快降低复合辊温度　　（4）覆膜干燥温度过高：干燥温度过高，会引起粘合剂表面结皮而发生起泡故障，这时应适当降低干燥温度。　　（5）薄膜原因：因薄膜有皱折或松弛现象、薄膜不均匀或卷边而引起的起泡故障，可通过调整张力大小，或更换合格薄膜来解决。　　（6）粘合剂浓度原因：粘合剂浓度高、粘度大或涂布不均匀、用量少，也是原因之一，这时应利用稀释剂降低粘合剂浓度，或适当提高涂覆量和均匀度。　　（7）施压辊压力太小：整个印品表面均有气泡是因为施压辊压力太小，可适当加大施压辊的压力。　　（8）**纸：两张纸的搭接处有气泡是因为覆膜时前后两张纸**在了一起。这种现象主要表现在厚纸覆膜中。如果印刷品叼口大，可逆时针调节无级变速器手轮，使两张纸有一定的搭接量；印品叼口小时可使前后两张纸适当拉开距离，但要注意拉开的距离不宜太大．否则．覆膜产品分切后就会出现尾膜。　　（9）印刷品荷叶边：印刷品的存放一般都是成千上万张叠放在一起，这就造成纸张整个面积上的吸湿不会很均衡，边缘区域吸湿要严重一些，这就是产生荷叶边的原因。有荷叶边的印刷品在覆膜施加的压力下会变平，但离开施压辊后又会恢复原状。这样就产生了气泡。解决的办法是：对出现荷叶边的印刷品加湿或散开晾干。

粘接问题找李工，你身边的粘接*      Q 
PET和硅胶如何粘接？ PET保护膜如何提高透明度？三层防刮PET硬化膜压痕跟气泡怎么解决？PET如何与硅胶粘接更牢固？PET胶水贵吗？
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